一、儀表概述：
普通插入式電磁流量計其特征在于：傳感器的外形為圓柱形結構，內部安裝有產生磁場的線圈，在傳感器的外側形成外發射磁場，利用安裝在傳感器端部的測量電極，感測流體經過時切割磁力線產生的電動勢信號，從而達到測量流量的目的。通過采用圓柱形結構，其加工工藝簡單，檢測靈敏度較高，不易掛附著物，檢測流量范圍大（尤其可測低流速），安裝底座較小，管道開孔直徑60mm左右，由于采用較粗直徑的插入桿，提高了插入桿的剛性，流速較高時不會產生撓動。無活動部件，不易損壞，維護量小等特點。此傳感器與傳統的將一個小型的電磁流量計安裝在插入桿端部，放在管道內測量相比較，結構更為簡單，體積更為小巧。
二、測量原理：
普通插入式電磁流量計根據法拉第電磁感應原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產生感應電勢，此感應電勢由兩個檢測電極檢出，數值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：
E－感應電勢；
K－與磁場分布及軸向長度有關的系數；
B－磁感應強度；
V－導電液體平均流速；
D－電極間距；（測量管內直徑）
傳感器將感應電勢E作為流量信號，傳送到轉換器，經放大，變換濾波用一系列的數字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協議。

三、應用場合：
普通插入式電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。該產品廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業以及環保、市政管理，水利建設等領域。
四、結構形式： 
1、傳感器： 
傳感器主要由測量導管、測量電極、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。 
a、測量導管：由不銹鋼導管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測液體現場工況測量的載體。 
b、測量電極：安裝在測量導管內側壁，與軸流方向垂直，使測量液體產生信號的一對電極。 
c、勵磁線圈：在測量導管內產生磁場的上下兩個勵磁線圈。 
d、鐵芯和磁軛：將勵磁線圈產生的磁場導入液體，并構成磁回路。 
e、殼體：儀表外包裝。 
2、轉換器： 
即為智能二次表，其將流量信號放大處理??單片機運算后，可顯示流量、累計量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號，用于流體流量的計量或控制。 
3、產品組裝形式： 
其分為一體型和分體型兩種形式。 
a、一體型： 傳感器和轉換器一體安裝。 
b、分體型：傳感器和轉化器分離安裝，通過連接電纜形成流量計量系統。 
c、為適應不同介質測量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。 
五、性能特點：
1、耐腐蝕全不銹鋼材質 ABS全模具生產探頭 結構簡單、牢固、無活動部件，使用壽命長：
2、測量可靠，抗干擾能力強；
3、體積小、重量輕、安裝方便、維護量小；
4、測量范圍大，測量不受溫度、密度、壓力、粘度、導電率等變化的影響;
5、壓力損失為零；
6、能夠在不斷流的情況下進行安裝、拆卸，為用戶的檢修帶來了方便。
7、較一般的制造成本和安裝費用低，特別適合大中徑管道流量測量。

六、技術指標：

公稱通徑：DN80-DN2200：ZW-LDEC系列；
流動方向：正，反，凈流量；
量程比：150：1；
重復性誤差：測量值的±0.1%；
精度等級：：0.2級、 0.5級、1.0級；
被測介質溫度：
普通橡膠襯里：-20~+60℃；
高溫橡膠襯里：-20~+90℃；
聚四氟乙烯襯里：-30~+100℃；
高溫型乙烯襯里：-30~+180℃；
額定壓力：0.6—40Mpa；
測量范圍：流量測量范圍對流速度范圍是0.3—15m/s；
電導率范圍：被測流體電導率≥5μs/cm，大多數以水為成份的介質，其導電率在200-800μs/cm范圍內，均可選用電磁流量；
輸出電流及負載電阻：4~20mA全隔離負載電阻＜750歐姆脈沖頻率0-1KHZ光電隔離OCT外接電≤35V導通時 集電極zui大電流為25mA；
電極材料：含鉬不銹剛、鈦（Ti）、鉭（Ta）、哈氏合金（H）、鉑（Pt）或其他特殊電極材料；防護等級： 潛水型： IP68，其他型 IP65；
供電電源：85~265V， 45~63HZ；
直管段長度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN；
連接方式：流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應符合GB9119-88的規定；
工作電源：外接交流220V，外接直流24v、內置干電池多種選擇；
防暴標志：EXdllBT4；
環境溫度： -25℃~+60℃；
相對溫度：5%~95%；
消耗總功率：小于20W。

七、安裝要求：

1、安裝環境的選擇：
a、應盡量遠離具有強電磁場的設備，如大電機、大變壓器等。
b、安裝場所不應有強烈的震動，管道固定牢靠。環境溫度應變化不大。
c、安裝環境應便于安裝和維護。
2、安裝位置的選擇：
a、位置必須保證管道內始終充滿被測流體。
b、選擇流體流動脈沖小的地方。即應遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。
c、測量雙相（固、液或氣、液）流體時，應選擇不易引起相分離的地方。
d、應避免測量部位出現負壓。
e、被側管道直徑或周長容易測量，并且橢圓度應較小。
3、直管段長度：
傳感器安裝管道上游側直管段長度應大于或等于10D，下游側應不小于5D。D為被測管道通徑。
4、流量控制閥門和調節閥門：
流量控制閥門應安裝在傳感器上游側的被測管道上，流量調節閥門應安裝在傳感器下游側。測量時，通常流量控制閥門應處于全開狀態。
5、安裝底座的焊接的要求如下：
a、安裝底座63管子的軸線與被測管道的軸線相互垂直。其夾角為90°
b、采用焊條平焊。焊后保證法蘭端面與管軸線平行，焊縫牢固，能承受1.6Mpa壓力無滲漏現象。
c、被測管道開孔尺寸與安裝底座的通孔外徑一致。

6、安裝方式：
a、垂直安裝：傳感器插入管道時應與管道斷面的垂直直徑夾角小于5°，適用于測量管道振動小的清潔介質。
b、傾斜安裝：其傳感器的軸線與被測管道的軸線夾角為45°，適用于大管徑且測量介質中含有其它雜質的液體流量測量，該安裝方式水阻小，不宜纏掛。
c、插入式電磁流量傳感器插入點有兩種方法：一是插入到被測管道的中心軸線上，二是插入到管道內壁為管道的0.25D處。
7、傳感器的安裝：
a、清理被測管安裝底座的焊渣和毛刺。
b、關掉上游流量控制閥門或采用低壓供水。
c、將DN50球閥安裝到安裝底座上。注意球閥的長空腔向上，檢查球閥是否能全開全關、將壓緊螺紋座、壓緊螺母和橡膠密封圈安裝到球閥上。松開定位螺母。將傳感器插入桿通過球閥插入被測管道，同時應注意傳感器方向標志桿指向應和流體流向一致。

八、接地保護時，必須注意以下幾點： 
1、傳感器、轉換器應單獨接地，不要連在電動機、工藝管道上，接地電阻應小于10歐姆。 
2、傳感器的測量管、外殼、屏蔽線、轉換器及二次儀表都要接地。 
3、傳感器、轉換器的接地在現場，去二次儀表的屏蔽層在控制室一側接地，切勿多端接地，以免因電位不同而引入干擾。 
4、傳感器安裝在金屬管道上，可將傳感器的接地導線按制造廠的要求連接在管道法蘭上，形成可靠的接地回路儀表的接地點應是一個獨立的接地點，不可以共用其他電氣設備的接地。
九、安裝使用注意事項：
1、傳感器應垂直安裝，并且流體自下而上流動，以滿足固、液兩項處于混合的狀態。原因是如介質中有固體物（泥沙、小石子顆粒等）容易發生沉淀的情況。另外管路中有魚和雜草的情況魚在管路中的游動，會造成流量計輸出的來回擺動；掛在電極附近的雜草的來回擺動也會引起流量計的輸出不穩定。在流量計上游入口處設置金屬濾網擋住魚和雜草進入測量管內。
2、防止負壓的管路設置操作不當將引起傳感器內產生負壓。當同時關閉流量計上、下游的閥門，若流體的溫度高于氣溫．冷卻后收縮，使管內壓力有形成負壓的危險。負壓造成襯里與金屬導管剝離，引起電極泄漏。
3、在流量計附近加負壓防止閥，打開閥門接通大氣壓，以防止在傳感器內產生負壓。下游接有垂直管道時，若用流量傳感器上游閥門來關閉或調節流量，傳感器測量管內將形成負壓。為了防止負壓，需加背壓或使用下游閥門來調節和關閉流量。
4、適當的維護空間，大口徑流量計往往安裝在儀表井內，為了管道安裝、接線、檢查和維護的方便，需要留有適當的空間。為了觀測、接線和維護的方便，儀表安裝應距地面有一定的高度，以便于清洗、安裝。

十、整機和傳感器技術數據：

十一、轉換器技術數據：

十二、襯里的選擇：

十三、進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環)的選擇：

十四、電極的選擇：

十五、選型參數：
對于ZW-LDC系列,設計單位應根據本產品的主要技術指標,參照用戶的實際情況選型.
1、適用流量范圍的確定：
如果用戶已做好管道,可根據表選擇相適用的流量及傳感器口徑。
如果用戶沒有做好管道,首先要根據流量范圍確定傳感器口徑,再考慮是安裝有截止閥型還有安裝無截止閥型的傳感器。
2、壓力及使用情況：
用戶可根據管道壓力的要求選擇傳感器的壓力指標，一般插入式電磁用于管道壓力較小的場合,適用于大中型管道中的循環水、源水和凈水計量。另外，LDC插入式電磁流量計與同口徑的一體、分體電磁流量計相比價格較低廉。
3、探頭及插入桿形式：
探頭形式是根據介質懸浮物情況確定的,一般懸浮物多不易經常拆裝的選敞開式,否則選導管式.插入桿形式是對安裝的要求.一般螺桿式比較易于安裝。